自动焊锡机如何做不粘锡
2021-03-22(974)次浏览
自动焊锡机主要是用于焊锡、焊接工位，和峰焊、回流焊不同，自动焊锡机主要通过焊锡丝模拟人工焊锡进行焊接数据线。自动焊锡机全自动化操作，只需要设定好产品对应的程序就可以。但近期有些客户反映自动焊锡机不粘锡，这该如何解决呢？
自动焊锡机主要是用于焊锡、焊接工位，和峰焊、回流焊不同，自动焊锡机主要通过焊锡丝模拟人工焊锡进行焊接数据线。自动焊锡机全自动化操作，只需要设定好产品对应的程序就可以。但近期有些客户反映自动焊锡机不粘锡，这该如何解决呢？
原因分析：
1、使用前未将烙铁头浸入锡表面。
2、焊接时选择的温度过高，这很容易导致烙铁头严重氧化表面。
3、所使用的焊锡线不良或焊锡丝中的助焊剂中断。
4、使用错误或有缺陷的清洁方法。
5、当工作温度超过350℃且停止焊接1小时以上时，无铅烙铁头上的锡量太少。
6、使用的助焊剂具有强腐蚀性，会导致烙铁头迅速氧化；
7、干烧式”烙铁头，例如：焊台处于打开状态且未使用，并且烙铁头的表面上没有锡，这将导致无铅烙铁头被氧化。很快。
8、与有机物如塑料，润滑剂或其他化合物接触。
9、使用中性活性助焊剂，不要经常清洁烙铁头上的氧化物。
解决方案：
1、如果温度过高，附着在烙铁头表面的锡会迅速熔化并挥发，从而导致严重的氧化。高温是一种清洁方法，需要更多的锡。
2、错误使用或清洁不良。建议使用清洁海绵和烙铁头清洁剂。
3、使用不纯的焊料或焊锡丝中的助焊剂中断。确保锡的质量。
4、工作温度超过350℃，停止焊接1小时以上，并且烙铁头上的锡量太少。建议在不使用时添加锡以?；の?。
5、“干烧”烙铁头。例如，如果焊台是开放的且未使用，并且烙铁头的表面未镀锡，则会导致烙铁头快速氧化。
6、使用的助焊剂具有很高的腐蚀性，会导致烙铁头快速氧化；选择好的助焊剂。
7、建议使用中性有功磁通。
8、烙铁头上的氧化物不经常清洁。更快，更有效地清洗烙铁头。解决方案：烙铁头主要由铜制成。铜会在高温下与空气中的氧气反应形成黑色的氧化铜（CuO），而氧化铜并非不含锡。
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